冷却管工作原理
一、冷却管工作原理
冷却管厂家在施工过程中，预先在结构体内预埋冷却管，当浇筑完成后或浇筑过程中及时通冷却水，利用冷却管的导热性能，由冷却水的流动带走混凝土的部分热量，降低混凝土的温度。根据降温的阶段目的，水循环冷却管的整个运行过程可分为两期，即初期冷却和后期冷却。冷却管厂家在初期冷却是在混凝土初凝以后，甚至常在混凝土浇筑时就开始，目的在于削减混凝土水泥水化热峰值，减少水化热引起的温差，从而降低由水化热温差引起的温度应力，满足允许温差的要求。
二、冷却管安装
1、冷却管采用壁厚3mm，直径φ48mm的镀锌钢管，其接口采用90°弯管钢管接口，按口安装时应设置防水胶带，确保接头不漏水。
2、预埋冷却管网按照冷却水由热中心区流向边缘区的原则分层分区布置，进水管口设在靠近混凝土中心处，出水口设在混凝土边缘区。
3、冷却管厂家建的承台厚为4m，布管时沿承台竖向布置水管3层，竖向间距为1.2m，较外层水管距离混凝土边0.8m，进、出口引出承台混凝土面
1m以上，出水口设置有调节流量的水阀和测流量设备，预埋冷却管接头采用软管接头。
4、布管时，水管要与承台主筋错开，当局部管段错开有困难时，适当移动水管的位置。
5、水管网设置架立钢筋，并将水管与架立钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。
6、水管网安装完成后，将进、出水管口与进出水总管、水泵接通，进行通水试验，以确保水管畅通且不漏水。
整个承台布置一组测温元件，监测点的布置选取承台平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；
在每条测试轴线上，测点根据结构的几何尺寸布置且不少于4处；冷却管厂家兼顾布置外表面、底面和中心温度测点，其余测点按每层竖向间距不大于60cm布置。混凝土的外表温度，为混凝土外表以内5cm处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上5cm处的温度。同时，引出的导线进行逐一编号，便于温度监测。
三、砼浇筑冷却管原理
1、降温法冷却管原理，即在砼浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制；
2、保温法冷却管原理，即砼浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法，提高砼表面及四周散热面的温度，从结构物的外部进行温度控制。保温法冷却管原理是利用砼的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中，使砼获得必要的强度。
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